Прибыльное и высокоурожайное земледелие требует качественной обработанной почвы и проведения этой обработки с минимальными затратами. Множество проходов по полю резко увеличивают прямые и инвестиционные затраты. Низкое качество обработки снижает продуктивность почвы и, следовательно, урожай. Отлично обработанная мелкокомковатая структура почвы, легко перестраиваемая обработка на глубину 7-15 см, 25-28см или 35-40см, и всего один проход агрегата по полю - это и есть основные требования к идеальному почвообрабатывающему агрегату.
Данное орудие комплектуется узлами нового поколения
Лучшим орудием для минимальной обработки являются дискочизели. Дискочизель – это комбинированные орудия, обрабатывающие почву, как дисками, так и лапами–глубокорыхлителями с боковыми ножами, установленными на глубину обработки дисков. За счет более интенсивного и разностороннего воздействия на почву они обеспечивают отличное качество почвы за один единственный проход. Дискочизели формируют выровненный и мелкокомковатый почвенный слой с ровным посевным ложем, что делает их незаменимыми орудиями для предпосевной обработки почвы. Таким образом, Дискочизель заменяет, и дискатор, и стерневой культиватор, и предпосевной культиватор.
Но лапы–глубокорыхлители можно переставить на глубину обработки на 10см ниже дисков. При этом Дискочизель сможет обрабатывать почву на глубину до 25-28см. Таким образом, Дискочизель вполне может заменить обычный плуг.
А если снять дисковый модуль, лапы-глубокорыхлители способны обрабатывать почву на глубину 35-40см. Таким образом, Дискочизель вполне может заменить чизельный плуг.
В итоге, Дискочизель вполне заменяет предпосевной культиватор, дискатор или стерневой культиватор, обычный плуг и чизельный плуг.
Дискочизель –самое универсальное орудие среди почвообрабатывающих машин.
Дискочизель БДЧ и БДЧС
Базовая модель Дискочизеля содержит два ряда сферических дисков диаметром 560мм на индивидуальных стойках (дисковый модуль) за которыми стоят два ряда лап–глубокорыхлителей (чизельный модуль) с регулируемыми по высоте боковыми ножами и планчато-спиральный каток.
Дискочизели по мощности трактора и ширине захвата делятся на легкие, средние и тяжелые. Легкие и средние орудия могут быть цельнорамными БДЧ и складывающиеся БДЧС с транспортной шириной до 2,55м и высотой до 4м. Тяжелые орудия выпускаются только складывающиеся БДЧС; с транспортной шириной до 4,4м и высотой до 4,5м.
Глубина обработки регулируется изменением угла атаки дисков, опорой на планчато-спиральный каток и иногда, частичной опорой на навеску трактора.
Как дополнительная опция, могут поставляться опорные колеса впереди и регулировка глубины обработки опорой на транспортные колеса сзади. В этом случае получается идеальная глубина обработки при предпосевной подготовке.
Рис.1. Предпосевная обработка и лущение на глубину до 15см.
Глубина обработки лап–глубокорыхлителей устанавливается на одном уровне с дисками (Рис. 1), при этом получается ровное дно, для предпосевной обработки.
Рис.2. Основная обработка на глубину до 28см.
Лапы–глубокорыхлители можно переставить на глубину обработки на 10см ниже дисков (рис. 2). При этом боковые ножи снимаются. Без боковых ножей лапы глубокорыхлителя устанавливаются глубже дисков на 10см., т. е. одновременно с дискованием на 10-18см проводится глубокое рыхление на 20-28см. Такая глубина обработки необходима под пропашные культуры и для накопления влаги в осенне-зимний период.
Для глубокого рыхления на 35-40см модуль с дисками снимается (Рис. 3(1)), при этом на лапы глубокорыхлителя могут устанавливаться регулируемые по высоте боковые ножи. Периодическое глубокое рыхление применяют на почвах с уплотненным подпахотным горизонтом, подверженных водной эрозии и с временным поверхностным избыточным переувлажнением. На почвах с временным переувлажнением глубокое рыхление освобождает корнеобитаемый слой от избытка влаги, ускоряет созревание почвы, предотвращает вымокание озимых. Глубокое рыхление следует проводить один раз в 3 года. Поэтому данную перестановку понадобится делать не часто.
Рис.3(1). Глубокое рыхление до 35-40см.
Рис.3(2). Дискование до 18 см.
Для обработки почвы дисками до 18 см с чизельного модуля снимаются лапы (Рис. 3(2)).
За основными рабочими органами расположен планчато-спиральный каток. Работает планчато-спиральный каток следующим образом. Во время перекатывания катка, каждая планка, по мере поворота катка, входит в почву ребром, под углом близким к 90°. При повороте катка происходит проворачивание каждой полосы относительно поверхности поля. В результате почва, захватывается каждой полосой и подбрасывается назад по ходу движения. При этом захватываться будет только почва с гребней. Во впадины каток просто не будет доставать. Но поскольку каждая планка завита по спирали, почва подбрасывается не только назад, но и в сторону рядом расположенной впадины. Таким образом, повышается качество выравнивания микрорельефа поля.
Мы считаем, что планчато-спиральный каток это идеальное решение. Однако, по желанию заказчика, катки могут быть различных видов: спиральными, планчатыми, планчато-спиральными, зубчатыми или двойными (двухрядными). Двухрядные прикатывающие катки выполнены со смещением второго ряда для перекрытия промежутков между катками. Катки первого ряда спиральные, катки второго ряда планчатые или планчато-спиральные.
Дисковые органы производят разделку стерни, измельчают растительные остатки и перемешивают ее с почвой. Лапы-глубокорыхлители создают ровную подпочвенную подошву, интенсивно разрыхляют и перемешивают почву. Каток-мульчировщик раздавливает комки, выравнивает поверхность почвы и создает мелкокомковатый поверхностный слой.
Рис.4. Борона чизельно-дисковая БЧДС-5х4КПС.
Мы считаем такое расположение рабочих органов оптимальным. Однако, по желанию заказчика, можно поставить чизельный модуль впереди, а дисковый модуль сзади (Рис.4). В этом случае, при глубоком рыхлении до 28см, крупные комки земли, которые подымаются чизельными лапами, сразу измельчаются двумя рядами дисков. Окончательно поверхность поля выравнивается планчато-спиральным катком. И все это за один проход агрегата по полю.
Таким образом, дискочизель проводит основную обработку поля взамен традиционного плуга. Но при работе с дискочизелем выше производительность и меньше расход топлива. При этом дискочизель не создает свальных гребней, развальных борозд. Отсутствует плужная подошва. Дискочизель не создает крупных комьев. Поверхность поля остается ровной и прикатанной. Это способствует сохранению влаги в почве и уменьшает ветровую эрозию почвы.
Для тракторов разной мощности, можно подобрать соответствующий сменный модуль с различной шириной захвата и разным количеством рабочих органов.
По желанию заказчика, можно поставить вместо чизельного модуля культиваторный модуль. Культиваторный модуль представляет собой три ряда стрельчатых лап на пружинной S-образной стойке. Орудие будет называться уже дискокультиватор. Глубина обработки в таком случае будет только до 12-15см. Однако, при этом, возможно, будет более ровная подпочвенная подошва.
Комбинированные складные модульные орудия шириной захвата от 4м до 6м имеют транспортные габариты по ширине не более - 2,55м, что позволяет транспортировать орудие по дорогам общего пользования без ограничений (не требуется согласования с органами ГИБДД).
Технические характеристики
